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NanotestXtreme优势：1、将高温能力扩展到1000°C——超过了纳米测试Vantage所提供的850°C2、增强低温能力至-40°C，无样品结霜3、热漂移，由于相同的仪器设计原则，作为那些证明在纳米测试的优势4、完整模块的纳米力学测试(e。g.,压痕、划痕、磨损、摩擦、冲击)5、能够用气体回填，以匹配材料的操作环境NanotestXtreme优势：1、将高温能力扩展到1000°C——超过了纳米测试Vantage所提供的850°C2、增强低温能力至-40°C，无样品结霜3、热漂移，由于相同的仪器设计原则，作为那些证明在纳米测试的优势4、完整模块的纳米力学测试(e。g.,压痕、划痕、磨损、摩擦、冲击)5、能够用气体回填，以匹配材料的操作环境。四川沃顿科技有限公司微纳米原位力学测试系统订购就找四川沃顿科技有限公司。成都微纳米原位力学测试系统经销商

NanotestVantage介绍：纳米测试中的纳米微摩擦/纳米磨损模块用于往复磨损和微摩擦测试。通过改变磨损轨道长度，可以使用同一模块进行往复纳米磨损和真正的纳米级摩擦测试。这种技术对于研究涂层和金属材料的磨损初始阶段非常重要。由于NanotestVantage的稳定性非常高，可以进行高循环磨损试验。这使得在较低的接触压力下进行测试成为可能，更能反映涂层逐渐失效的真实磨损情况。纳米磨损试验可用于更有效地开发具有更好耐磨性的材料微纳米力学测试系统供应极端环境微纳米力学测试系统订购就找四川沃顿科技有限公司。

NanotestVantage介绍：纳米冲击的工作原理是在控制条件下将压头加速向样品表面。这种高能冲击导致了一个非常高的应变率接触(典型的应变率：~103–104s-1)，比纳米压痕中的应变率高出一个数量级。纳米冲击是纳米压痕技术的补充，特别是对于韧性重要而硬度不够的应用。与纳米测试优势的冲击已被证明是一种有效的加速磨损试验，能够准确地模拟中断接触(例如，在金属切割，在腐蚀磨损，或在自动化或航空发动机)。NanotestVantage介绍：纳米冲击的工作原理是在控制条件下将压头加速向样品表面。这种高能冲击导致了一个非常高的应变率接触(典型的应变率：~103–104s-1)，比纳米压痕中的应变率高出一个数量级。纳米冲击是纳米压痕技术的补充，特别是对于韧性重要而硬度不够的应用。与纳米测试优势的冲击已被证明是一种有效的加速磨损试验，能够准确地模拟中断接触(例如，在金属切割，在腐蚀磨损，或在自动化或航空发动机)。

NanotestVantage的设计是同时适应系统的低负载装载头和可选的高负载装载头，载荷范围从0.01mN到30N。这节省了时间，因为不像其他仪器，不需要物理改变和重新校准加载头。第二个头提供微压痕和微划痕能力，以及的其他微机械测量，用于30N微米尺度力学测试。市场上没有其他的纳米力学测试和表征仪器能与NanotestVantage的环境能力相匹配。该系统独特的、高精度的水平载荷对于在高温下进行准确和可靠的测试至关重要，实际上很大程度上消除了热漂移。四川沃顿科技有限公司四川微纳米原位力学综合测试系统购买就找四川沃顿科技有限公司。

NanotestVantage介绍：MicroMaterials公司的NanotestVantage巧妙地将多种纳米力学和摩擦学测试技术在多种力尺度和多种环境下结合在一个仪器上，提供了当今市场上完整和可靠的解决方案。世界各地的大学、研究机构和工业研发实验室的科学家和工程师都依赖于模块化纳米测试优势的独特能力。一个高分辨率测量压头的优点包括提高粗糙表面的数据可靠性，更好的校准数据，在刮痕实验中更少的前列磨损，以及研究更厚、更坚硬的涂层的能力。图中显示了尖晶石的压痕性断裂。引起这种断裂需要至少500mN的载荷。成都微纳米原位力学综合测试系统订购就找四川沃顿科技有限公司。成都微纳米原位力学综合测试系统批发零售

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NanotestVantage介绍：纳米压痕模块的设计旨在为用户提供灵敏度和载荷范围的比较好组合，以覆盖广泛的应用和样品类型。可靠的校准程序、实验协议和仪器稳定性确保了符合ISO14577的测量。高分辨率XYZ级可以精确定位测试位置，例如。用于多相材料中特定相的压痕，或用于微柱压缩和微悬臂试验。这种优异的重新定位精度结合了非常高的热稳定性，使纳米测试优势能够针对感兴趣的特定特征，生成横跨硬度和弹性模量的表面和深度剖面的详细力学性能图，并进行长时间的蠕变测试。成都微纳米原位力学测试系统经销商